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知识2025-07-04 04:54:21笃破4254
一、无证进行起重作业。首要损害:未经训练,短少知识,易作业失误,形成起重损伤事端。应对办法:加强监管力度,阻止非持证起重工进行起重作业。二、进入作业区域未按规则穿戴劳动保护用品。首要损害:不能防护外来 ...

一、无证进行起重作业。起重

首要损害:未经训练,短少知识 ,三违易作业失误,起重形成起重损伤事端 。吊装

应对办法:加强监管力度 ,阻止非持证起重工进行起重作业 。起重

二 、进入作业区域未按规则穿戴劳动保护用品 。三违

首要损害 :不能防护外来损伤,形成人身伤亡事端。吊装

应对办法:进入作业区域前 ,按规则穿戴好劳保用品 。起重

三 、酒后上岗 、疲惫上岗 。

首要损害:反应迟钝,注意力不会集 ,易产生各类事端 。

应对办法 :加强宣扬教育 ,阻止起重工酒后上岗 、疲惫上岗 。

四 、未按规则处理动土票 、动火票  、有限空间作业票、吊装作业票等相关作业答应 。

首要损害 :短少专业查看和承认 ,存在严重安全隐患,简单形成人身伤亡和财产损失事端。

应对办法:进步安全意识,按规则处理相关作业答应 ,无作业答应有权回绝作业 。

五 、作业前未对作业区域内的易燃易爆品进行整理。

首要损害:火灾爆破事端 。

应对办法:加强安全教育和训练,进步起重工安全意识和辨识才能;按规则整理作业区域内的易燃易爆品;吊装机械出场按要求佩带防火罩。

六 、吊装不设戒备区 。

首要损害 :物体冲击 、起重损伤。

应对办法:吊装区域周围建立戒备线和警示标识 ,首要路口专人监护 ,无关人员及车辆阻止进入 。

七、凭经历  、靠常规挑选吊索具  。

首要损害 :吊索具开裂形成事端;吊索具损坏;标准类型选用过大形成糟蹋 。

应对办法:依据被吊物的具体状况按要求选用合理的吊索具 。

八、吊装前不查看、不试吊 。

首要损害:无法发现前期准备工作的缺点和缺乏 ,留下安全隐患;导致正式吊装失利。

应对办法:依照查看表逐项查看吊装的各项设置是否满意计划和标准要求,及时进行整改;正式吊装前进行试吊 ,查看各受力部位状况 ,无误后方可正式吊装。

九、高处作业时不系挂安全带。

首要损害 :高处掉落形成人身损伤 。

应对办法:加强安全教育 ,进步职工自我保护意识,按规则佩带和运用安全带  。

十 、高处作业时上下抛掷东西、索具等物品。

首要损害 :物体冲击形成人身损伤 。

应对办法:阻止高处作业时上下抛掷物品 ,一切物品应运用绳子或其他传送设备传递 。

十一、高处作业未对机索具采纳防掉落办法 。

首要损害:高处掉落形成物体冲击损伤。

应对办法:对放置在高处的钢丝绳、卸扣、撬棍等要放置保险 ,必要时系挂防坠绳,小型东西放在东西袋内。

十二、有限空间作业时无监护人员或监护人员脱岗 。

首要损害 :产生火灾  、爆破 、中毒、窒息、崩塌等事端时得不到及时救助。

应对办法:按规则设置监护人,监护人不得脱岗串岗  。无人监护时起重工有权回绝作业 。

十三 、进入有限空间或或许存在有毒有害、易燃易爆气体空间作业前未按规则进行检测 。

首要损害 :产生火灾、爆破、中毒 、窒息等事端 ,形成人员伤亡。

应对办法 :按规则进行有毒有害 、易燃易爆气体检测 ,合格后方可进入  。

十四 、恶劣气候强行冒险作业 。

首要危险:因为风载加大 、信号传递不清、照明缺乏等原因形成各种事端 。

应对办法:现场装置风速仪等丈量设备 ,恶劣气候阻止吊装作业 ,关于强行指令作业的状况有权回绝。

十五、吊车作业不垫付腿或衬托不牢 、支腿未全伸出。

首要危险:支腿下沉或额外起分量下降形成吊车倾翻等事端 。
应对办法 :用枕木或厚钢板进行支腿衬托 ,衬托面积满意承载要求,地基松软时提早加固处理;吊车支腿悉数伸出。

十六、起重机斜吊作业。

首要损害:吊车所受力矩加大形成翻车;吊物直立进程产生大的摇摆形成磕碰 ,伤人伤物。

应对办法 :阻止斜吊作业 ,选用更大型吊车 ,消除懒散心思 ,整理妨碍使吊车接近被吊物从头支车,满意作业半径要求 ,使吊钩与被吊物笔直 。

十七、超载作业。

首要危险:吊车倾翻或折臂 ,倒链开裂。

应对办法:阻止超载作业 ,吊装前核算分量,确保吊车 、倒链等的额外起分量大于核算载荷;查看吊车力矩限制器,应处于无缺状况并处于开的状况,有权回绝强令指挥作业 。

十八、双车或多车抬吊满负荷操作。

首要损害 :单车超载倾翻导致一切吊车呈现事端 。

应对办法  :操控每台吊车承载不超越额外起分量的75%;尽量挑选同类型吊车;调整吊车滑车组绳数共同;吊车运转坚持同步;加设平衡装置 。

十九 、狭小空间作业。

首要损害 :磕碰 、挤伤 。
应对办法  :不在狭小空间内作业;作业前承认有满足的安全躲避空间。

二十、钢丝绳不保养、不保护 、不正确运用 。

首要损害  :加快钢丝绳的作废,增大钢丝绳受力,易产生开裂形成安全事端。

应对办法:正确挑选钢丝绳标准,运用中避免扭结;两吊索间夹角尽量不超越60°;避免与电焊把线和电源线直触摸摸;避免与金属锐角和碎面触摸和冲突;常常查看和保养,到达作废标准时坚决作废 。

二十一、倒链操作时斜拉硬拽。

首要损害  :倒链超载开裂 。

应对办法:倒链拉不动时要查看:重物是否超载;链环是否被卡;导链机件是否损坏;被吊物是否与其他物相连 。导链在运用时 ,受力有必要合理  ,确保两钩受力在一条直线上,阻止超标准多人斜拉硬拽。

二十二、指挥作业不必哨音。

首要危险 :因为信号传递不明显,司机未及时操作形成事端,一同对周围其他人员起不到警示效果。

应对办法 :起重指挥在指挥作业时有必要用哨音指挥 ,哨音应明晰响亮标准。

二十三 、吊物、吊钩上站人 。

首要损害:掉落伤人。

应对办法:加强训练和宣扬 ,起重工不得随吊物或吊钩一同上下;也要阻止其他人员使用吊物吊钩载人。

二十四 、分量不明、盲目吊装。

首要损害 :起重损伤事端。

应对办法:设法弄清楚吊装物分量;地下物体要挖开松动后缓慢加力试吊,满载后要中止吊装 ,替换大型吊车。

二十五 、人员站在重物或拔杆底下 。

首要损害 :物体冲击 。

应对办法 :吊装作业时 ,指挥人员、司索工和合作人员均不得站在重物或拔杆底下进行指挥或作业 ,避免重物或臂杆忽然掉落形成损伤 。

二十六 、吊装进程中司索工离重物太近。

首要损害:起重损伤。
应对办法:吊装进程中司索工与被吊物坚持必定的安全间隔,用溜绳操控其摇摆而不必手直接扶持 ,避免因被吊物呈现摇摆 、滑落等意外状况形成碰击 、揉捏等起重损伤事端。

二十七  、多人指挥。

首要损害:操作失误,产生事端 。

应对办法:每次吊装指定一名经历丰富者担任吊装指挥,司机仅对吊装指挥的信号担任,但中止信号在外 。

二十八 、乱下班用具 ,乱扔乱倒废弃物。

首要损害:污染环境 ,留下安全隐患。

应对办法 :文明施工 ,工完料净场所清,坚持场所整齐有序 。


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